冲击式破碎机的蓖条体是物料承受锤击的承载体，同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构，后者的透筛率明显高于前者，较广泛地被采用。反击板的安置和反击衬板结构的设计主要根据冲击式破碎机的工作原理，保证反击板的撞击效果和反击板与锤盘间的辊压效果。
国内外同类型机器中位于蓖条体上方的反击板都有外凸部分，宽度为K由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条，与物料直接接触，易磨损。为减少磨损.在反击衬板上增加外凸部分，该部分正好与支承板上部边缘对齐，主要起保护作用。制砂机篦条生产厂家
篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责，它掌握着破碎产品的粒度，合格的通过，不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质，一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布，两个篦条中间有垫片分隔，如果破碎的产品15毫米以下时，篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍，破碎产品要求15毫米以上时，缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损，破碎产品粒度增大和均匀度降低，磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中，长期受到物料的冲击，会出现折断弯曲现象，要及时维修，调整篦条间隙，让其排列紧凑，对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条生产厂家
以上对想了解锤式破碎机篦条的作用、材质与维修做个使用的参考方法，合理使用，轻松操作。
另外就是在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型，等做完这些之后，将不用的螺孔进行焊封，焊封的目的是为了防止粉尘的四散。通过对锤式破碎机篦条的改进，能够有效地减轻篦条的磨损情况，在维修等方面节约了不小的费用。
篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。(1)原因分析，此故障根本原因在篦条筛组成部分———篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、而解决这些问题的方法是：（1）降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生，并督促岗位工加强巡机检查，当听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块；此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。
以上信息由专业从事制砂机篦条生产厂家的垒鑫机械于2024/6/13 8:01:09发布
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