压力喷雾造粒干燥机的结构特点与应用说明
.结构
(1)该干燥机一般采用304不锈钢制作，在塔体内部与外壳之间有足够的保温层。
(2)热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力喷雾分为顺流和混合流。
(3)对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。
3.特点
(1)采用压力式雾1化器，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细微液滴，能显著增大表面积，经与热风进行充分热交换进行干燥，所以干燥速度快，特别适用于热敏性物料。
(2)所得产品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的优点。
(3)功能多样，既可以进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
(4)操作简单方便，控制稳定，易于自动化作业。
(5)所得产品的粒径、松密度以及水分可在一定范围内进行调节。
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。我国喷雾干燥设备优势明显中国陶瓷闻名于全世界，陶瓷的英语译为china，可见意义非同一般。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
发展和分类
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代1开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代1开始发展了远红外和微波干燥机。(2)所得产品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的优点。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
干燥机
特性：干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的1优操作条件下，开发和改进干燥机；它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高1效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。
以上信息由专业从事压力喷雾干燥机生产厂家的现代喷雾干燥设备于2024/6/29 9:35:19发布
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