标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（Kpa）曲线，作为锚索张拉时的依据。国产压力表初始起动压强不全部相同，所以，标定曲线上需要注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索张拉分两次逐级张拉，di一次张拉为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间宜不少于3—5天。
施工准备1)设计锚固工程坡面开挖成形，并经验收合格。2) 施工作业开始之前，应进行预应力锚索(杆)的基本试验，并向监理工程师和设计代表提交试验报告，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力广东锚索(杆)工程施工作业。锚索(杆)试验孔位置由监理和设计代表现场确定。3)在进行施工场地整理及搭设工作平台时，施工方需对已施工完成的坡面依据设计图纸进行测量，确定预应力广东锚索(杆)的位置。二、造孔1)锚孔测放：根据设计图，将锚孔位置准确测放在坡面上。
其后二个参与了《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001的编写。锚管：当土钉杆体采用钢花管（就是钢管上面钻出几个注浆孔）的时候可称之为锚管。土钉与锚杆不同之处有：1、受力机理（1）土钉是被动受力，即土体发生变形后，土钉才受力，从而阻止土体的继续变形； （2）锚杆是主动受力，即通过对锚杆时间预应力，在基坑未开挖前就限制土体发生过大变形； 2、受力范围（1）土钉是全长受力，不过受力方向分为两部分，潜在滑裂面把土钉分为两部分，前半部分受力方向指向潜在滑裂面方向，后半部分受力方向背向潜在滑裂面方向；（2）锚杆则是前半部分为自由端，后半部分为受力段，所以有时候在锚杆的前半部分不充填砂浆。
钢绞线生产制造工艺 钢绞线的生产制造过程分为三个部分： 部分是单丝制造，通常根据需要，使用不锈钢盘条、高碳钢或低碳钢盘条等原材料进行冷拉丝加工，得到相应规格的单丝，如果需要镀层，再对单丝进行镀层加工。 第 二部分是绞线制造，将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线，预应力钢绞线还要在成型后做稳定化处理。 第三部分包装成型，为了方便运输和使用，通常以无轴卷和工字轮两种包装形式出厂。
以上信息由专业从事钢绞线生产厂家的上申工贸于2024/6/14 10:01:48发布
转载请注明来源：http://lasa.mf1288.com/kmshengong-2769642191.html
