金刚石磨片在石材加工的应用前景
金刚石磨具在石材加工工业所有领域中的应用稳步地增长。这一增长的主要动力,是由于金刚石合成技术,工具制造技术的改进和机床设计的改善,使成本得到降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到加工都得到明显的增加。这些进步影响了金刚石的消费量的增加,并在各种现行的和新开发的加工工艺中代替了传统的磨具。
用作建筑和装饰的天然石材的可获量,对大多数具有大量原材料储藏量的国家来说情况是不同的。直到现在,许多较小的石材生产国加工石材基本上是用于本地的消费,而未开拓出口市场。近年来,全球市场开始有了显着的变化。用于加工的石材的开采量大幅度增长。1998年全球开采量约为4740万吨,较1997年增长了48%。
金刚石磨片在石材加工方面的应用
1998年14个主要国家进行的精加工和半精加工产品处理的石材总量,与接近1520万吨的1997年的水平相当。使得这14个主要国家的石材加工量占全球的71。5%。
在这个集团中,其发展情况是有变化的。多数国家的材料加工量在增长,但是如同所预料的那样,石材加工量的减少反映在开采量上,日本,韩国和台湾在加工上都呈现出下降的趋势。
石材加工方面正在产生一个清晰的全球格局。三个国家控制着世界市场,即意大利,中国和西班牙,1998年这三个国家占了全球天然石材加工量(前14位):
石材加工量的39。5%。这些地区的考察表明,欧洲与中国在使用的方法和技术之间具有明显的差异。文化,经济结构,基础和技术上的差异,造成采用不同加工技术和装备及工具设计标准,及对这些工具中的金刚石的性能不同要求的工业的发展。
金刚石磨片加工中的硫化介质与热效应1.硫化介质在硫化过程中,能传递热能的物质,称之为硫化介质。橡胶制品所用硫化介质常用的有:饱和蒸汽、过热水和热空气、高频和超高频电场、红外 线、y-射线等。目前橡胶金刚石磨具生产只用热空气作为硫化介质。即以电为热源加热空气,优点 是设备简单,成本低,管理方便。但热含量低,传热时间长,含氧、促进氧化,影响制件的性能 质量。2.硫化热效应在硫化过程中,生胶与硫磺之间的化学反应是一个放热过程。但在硫化初始阶段,因硫 磺熔融吸热,会出现温度降低的暂时现象。实验证明,在wot下硫化时,含硫4%的胶料反 应放热为41.86 J/g,当结合硫量为32%时则产生300 J/g的热量。因此,在硫化过程中硫 化热效应对软质胶金刚石磨具影响较小,对硬质胶金刚石磨具影响很大,在制订硫化条件时应充分加以考虑。
金刚石磨片刀片以车代磨工艺使零件获得良好的表面加工质量虽然磨削在相对较高的进给率下能够得到良好的表面光洁度,但使用金刚石磨片刀片车削可以以更高的金属切除率获得同等的表面光洁度。而且车削过程中产生的大部分热量都被切屑带走,不会产生磨削加工中出现的表面和裂纹,能更好的保证良好的加工表面质量和加工圆度。以车代磨工艺使加工过程更干净以车代磨工艺采用的金刚石磨片刀片无需添加冷却液,反倒如果使用切削液会给刀具寿命和表面质量带来不利的影响。故以车代磨的车削刀片加工过程中无需添加切削液。一方面是加工现场更整洁,另一方面降低生产成本,减少了购买切削液的费用和处理废液的费用。
以上信息由专业从事电镀金刚石磨边轮价格的光明金刚石于2024/5/6 7:04:54发布
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